當前，“新質生產力”已成為2024年謀篇布局的高頻詞，其中既包括戰略性新興產業的培育壯大和未來產業的前瞻謀劃，也涵蓋傳統產業的改造升級。在這個發展過程中，扎根鄭州14年的仟吉完成了從前店后廠的模式到智慧工廠的三級跳，實現了以智能車間為新質生產力的新載體，用新技術、新模式為傳統工藝注入新動能，進而優化供應鏈、延伸產業鏈，實現產地采摘、產品研發、生產制造、質量管控的全流程掌握，提升了核心競爭力。
仟吉的創新之路，打開了鄭州面包行業“智造”大門——堅持創新驅動發展、加快數字技術賦能、強化綠色低碳發展，奏響高質量轉型升級“奮進曲”。?
沉淀
扎根14年 只為做出健康好面包
仟吉進入鄭州市場14年，憑借新鮮健康好吃的產品，早已成為鄭州人日常生活的陪伴者。經典的毛毛蟲面包、法式香片等產品，是一代代鄭州人童年的回憶。
新鮮和現烤，一直是仟吉所踐行的產品理念。
仟吉的“新鮮”，來自土地，來自時節，來自當季的食材。在2012年，仟吉開始經營自己的農場。仟吉的農場占地761畝，從種子開始，施肥、澆灌、打地、起壟……使用自然農法，不催熟，努力保留食材的本味。
仟吉的“新鮮”，來自一直在堅持的“當日現烤，不賣隔夜面包”。每日打烊時，沒有賣完的現烤面包必須全部下柜銷毀，彰顯出仟吉對產品質量的高標準。
仟吉的“新鮮”，更體現在干凈清潔的產品配料表中。幾年前，仟吉已經開始為吐司、面包等產品更新“清潔標簽CleanLabel”，讓顧客看懂配料表，清楚地知道自己吃了什么。
“仟吉清潔標簽源自歐盟更高要求的食品標準，用專業術語來說，就是在產品標簽中盡可能少出現E編碼、保持標簽配料欄中食品天然的屬性。”河南仟吉食品銷售有限公司生產總監張營坦言。
從農田到廚房，從廚房到消費者，仟吉一直在尋找新鮮美味、健康食材的道路上開拓創新。14年時間，仟吉不忘初心、方得始終。14年時間，仟吉的產業鏈版圖愈發清晰，仟吉正在一步一個腳印走出自己的一片天地。
現場
一座現代化的面包基地
如果說，產品力始終是企業核心競爭力，也是其發展的根本，那么，在仟吉產品力的背后，必不可少的是一座現代化的面包“智造”基地。
走進仟吉鄭州工廠，干凈整潔的廠區環境，一線工人們動作嫻熟，正有條不紊地把材料進行分裝、運輸。在工作人員的帶領下，透過120米長的透明參觀走廊，記者近距離參觀了仟吉工廠的生產線。
在和面車間，全覆蓋的攝像頭實時監控，確保各環節標準化、安全化操作，身著潔白工服的工人們將一定比例的面粉、水、食用油等投入攪拌機器，一個個面團由傳送帶送出，而另一旁工人分裝到貨架上，轉至醒發車間。
充分發酵后，面坯進入烤制車間，長達18米的隧道烤爐機器運轉，軟糯的面粉團跟隨傳輸帶經過這條狹長的“隧道”，變成新鮮出爐的面包。
為了達到適宜溫度，在冷卻車間，自動履帶把面包送上分揀臺，濕度、溫度、壓差均合格，表示一切運行良好。產品在內包車間包裝后，通過高達14米的螺旋塔運輸至外包分理區，完成裝箱入庫。整個過程中，周轉箱不再進入生產區，避免外部帶入交叉污染，保障食品安全，減少環境污染。
與以往傳統食品加工廠相比，新工廠從和面、成型、醒發、烘烤、冷卻、包裝、裝箱入庫等7道關鍵工序全程人工減少70%，自動化的生產線上，只有少數工人對一些工序進行監督糾正。
回顧
從有到優 堅持創新驅動力
事實上，這是仟吉鄭州升級改造出的第三代智慧工廠。
時間追溯到2010年3月，仟吉品牌登陸鄭州市場兩店齊開，在人民路店二樓開啟了前店后廠的經營模式。“當時，面包生產線上和面、成型、醒發、烘烤等工序基本以手工為主，各個環節工人們需要配合完成。”張營回顧以往感慨萬千。
隨著市場需求的不斷擴大，2017年仟吉把工廠搬進了馬寨食品工業園內，通過引入條形面包生產線、分割滾圓機等新設備，逐步替代了部分手工作業，并且實現了生產與銷售分離，開啟了仟吉面包本地化生產之路。
如今，73家仟吉直營店屹立在鄭州街頭，消費者需求的激增促使仟吉工廠的再度升級，而這與仟吉鄭州工廠的五年“智造”規劃不謀而合。
2023年7月，在政府的支持下，仟吉鄭州工廠開始施工改造，12月底正式投產，新廠房一期投資5000萬元，預計總投資2億元，建筑面積1萬多平方米，引入新設備、新技術，把食品加工從傳統的粗放式向精細、標準和自動化升級，以提升產品效率與品質穩定性。張營表示：“目前，新廠區擁有8條現代化生產線，自動化率超過70%，可滿足未來200家直營門店的供應需求，年產能達6000噸烘焙食品。”
不僅如此，未來該工廠將實現月餅本地化生產，以更靈活的方式實現消費者定制化需求。張營坦言：“經過3年市場運作，今年新工廠有望承接武漢工廠月餅產能瓶頸，在原有120萬粒的基礎上，突破200萬粒大關。”
立足
新“智造”向綠色可持續發展
作為此次大手筆的更新改造，新工廠擁有十萬級潔凈車間、聚氨酯地面，而且加入了醒發機組、螺旋塔、全自動分割滾圓等全新硬件設備，可謂把自動化生產線武裝到了“牙齒”。
“比如十萬級潔凈車間，達到了醫療藥品生產標準，實行全封閉無菌化生產作業。按照國際標準潔凈度要求，每立方米空氣中的顆粒物數量不超過100000個。”張營介紹，“同時，配備高效空氣過濾系統、自動控制和監測系統，用于監測潔凈度、溫濕度、壓差等參數，并自動調節空調系統和過濾系統，在保持潔凈度的同時，最大限度提升食品安全。”
此外，新工廠通過“鈦物智聯”技術，不僅實現了溫度濕度的智能把控，還對關鍵工序實現了數據采集，以監控生產進度、人員排班、車間投料、設備是否異常、水電氣能耗等。
這，還不是仟吉新工廠布局“智造”的全部目的。
張營表示：“目前，新工廠仍有‘智造’提升的空間，隨著未來機械臂、自動分離機等更新設備的使用，新工廠將實現全自動化無人操作模式。”
另外，仟吉新工廠還積極踐行各類節能降耗的技術升級改造，比如面包生產過程中烘烤熱度的自動化控制；燈光照明以及空調溫度的自動調節；節水器具和設備的廣泛運用……這些技術的疊加極大地提高了生產效率，減少了能源消耗。
“綠色低碳、可持續發展，是新質生產力的應有之義，也是仟吉新工廠踐行的方向。我們將繼續加大投入，推動企業全鏈條創新提升，提供更環保的高質量產品，讓消費者吃得更健康、更營養、更綠色。”張營表示。
“在新工廠不斷地改造建設中，政府給予了很多支持，也讓我們感受到了黨建工作的重要性。”張營告訴記者，目前新工廠已成立了黨支部，下一步將加快黨建引領的步伐，在內部管理方面提高科學、高效的管理能力；在生產方面，提升黨員模范帶頭作用，提升工作質效，以食品安全為底線，做出更健康美味的產品。
記者 謝寬/文 馬健/圖
