4月14日，鄭州市應急管理局組織專家對全市2016年以來建設的危化生產企業逐一進行安全設計診斷復核工作，并對企業的固有危險性、周邊環境、自動化設施設備、人員資質、安全管理制度等逐項核查。
在鞏義市正弘化工有限公司生產現場，各種設備井然有序、干凈整潔地排列著，現場隨處可見的警示標語、醒目的紅色警示標志，裝置區與辦公區“涇渭分明”。
進入生產區之前，企業負責人例行對來訪人員進行安全教育培訓，這也是每個進入生產區人員的“必修課”。氯氣倉庫內，矗立著兩臺鋼制槽罐車。工作人員說，這兩臺槽罐車內裝的就是劇毒化學品——液氯，共計有40余噸。
面對這么危險的化學品，有什么辦法約束它呢？工作人員演示了他們稱之為“金鐘罩”的神奇裝置。
隨著現場急促的警報聲響起，工作人員引導來訪人員撤出現場，疏散至安全區域，使用對講機向中控室報告，“生產區內人員立即疏散”。
液氯倉庫的卷閘門伴隨著警報聲徐徐落下，與此同時，負壓引風系統的風機轟鳴啟動，位于液氯倉庫后方的堿噴淋吸收塔也開始工作，把從倉庫內抽出的“有毒”氣體進行中和吸收，排放出不再具有致命危險性的氣體。
這一系列原本需要工作人員“全副武裝”親臨現場才能進行的緊急處置操作，現在已經實現了全自動、無人遠程控制。
正弘化工企業負責人白新磊說，近年來，正弘化工在鄭州市應急管理局的指導下，堅持科技興安的理念，累計投入260余萬元，完成了自動化控制系統、安全儀表系統、氯氣密閉系統改造，開展反應風險評估及其結果運用，創建了安全風險分級管控和隱患排查治理雙重預防機制建設，達到了“五有”標準并有效運行，企業安全管理水平顯著提高。
三年來，鞏義累計關閉安全條件差的危險化學品生產企業4家、經營企業12家；督促4家生產企業完成了DCS、SIS系統自動化改造，3家涉氯企業完成氯氣儲存場所封閉改造工作，7處重大危險源接入了河南省危險化學品安全生產風險監測預警系統，以科技助力企業提升本質安全水平。
鄭州市應急管理局相關負責人介紹，2020年以來，鄭州在全市危險化學品行業開展了安全專項整治三年行動，明確了以提升危險化學品重大安全風險管控能力、提高危險化學品企業本質安全水平、提升從業人員專業素質能力、推動企業落實主體責任、強化安全監管能力建設等五個方面為重點，全面提升危險化學品行業安全管理水平。
此次安全設計診斷復核工作從總圖設計、工藝、設備、電氣儀表等14個方面對企業進行“全面體檢”，系統排查治理企業在執行化工和涉及危險化學品的工程設計、施工和竣工驗收標準中存在的突出問題隱患，有效幫助企業查找解決根本問題，提升企業本質安全水平，為確保全市安全生產形勢持續穩定，實現經濟社會高質量發展夯實安全生產基礎。
鄭報全媒體記者 王戰龍 通訊員 李慶貞 賈輝 劉念
