11月30日，為期兩天的2023河南省互聯網大會在鄭州舉行，大會以“推進數實融合新基建 賦能現代化河南新發展”為主題，圍繞數實融合主線，大會現場設置了“5G應用成果演示”，吸引眾多嘉賓駐足觀看。其中，鄭州移動聯合河南警察學院打造的5G+模擬警務實戰訓練項目，作為典型案例著重進行了成果分享。
近年來，鄭州移動積極把握數字化發展新機遇，持續完善5G、光纖網絡、數據中心、算力網絡等新型基礎設施，深化5G重點場景應用，持續提升5G應用創新能力，推動5G與實體經濟深度融合，截至目前已牽頭落地800余個5G應用項目，其中11個項目入圍國家部委5G垂直應用示范，為千行百業注入了數智轉型新動能，加快了鄭州數字產業化、產業數字化的發展步伐。
打破時間與空間限制
警務實訓如虎添翼
“它解決了以往培訓方式時空限制大、培訓成本高、培訓時效性低、效果差、危險性高及培訓場景單一等諸多痛點，預計每年可降低培訓成本75%左右，踐行了‘向科技要警力、要戰斗力’的強警理念。”在2023河南省互聯網大會現場，鄭州移動政企部工作人員正向嘉賓介紹著河南警察學院5G+模擬警務實戰訓練項目。
據悉，該項目是VR虛擬現實仿真技術與5G專網的結合，構建了一種可控的、逼近真實、多感知一體化的臨戰警情環境，具有全警種、全警情、異地協同聯訓、隨到隨學、智能考評等功能，是“教、學、練、戰、研”一體化教學模式的融合。在第五屆“綻放杯”5G應用征集大賽中榮獲全國一等獎。
在該項目中，鄭州移動聯合公安部第一研究所自主研發了1:1警務VR終端設備。這套設備包含三類體感設備、六類警務設備，打造了集視覺、聽覺與觸覺三維一體的仿真終端，所有VR設備外觀、重量、操作方式均與實際接出警警員所帶裝備保持一致。
同時，鄭州移動還搭建了VR警務實戰訓練方艙，最低僅需9平方米即可覆蓋80%以上通用訓練場景，可達成同一課程多人多點的接入，具有面積小、部署靈活等優勢，部署到市局、縣區局、基層派出所后，學員可在不離崗的同時，利用碎片化時間完成輪值輪訓，極大地緩解了警力不足的現象。
5G貫穿生產全流程
笨重鋼結構插上“智慧翅膀”
在鄭州寶冶鋼結構有限公司（簡稱寶冶鋼構）的生產車間，沒有凌亂的材料堆積和來來往往的技術工人，取而代之的是貫穿廠區的自動化生產線和極具節奏感的機器轟鳴。這是寶冶鋼構近年來擁抱5G+工業互聯網所帶來的新景象。
據介紹，鄭州移動與寶冶鋼構共同建立5G智能鋼構實驗室，通過“1+2+N”整體解決方案對生產全流程進行升級，即在1張5G專網和2個平臺的支撐下，通過5G與人工智能、物聯網、云計算、大數據、邊緣計算的融合，賦能鋼構生產線。
隨著5G應用的創新迭代，寶冶鋼構在5G智能制造方面不斷精益求精。依托5G智能鋼構實驗室，鄭州移動與其開展多項5G應用的研究，整合30余道鋼結構制造工藝，針對鋼結構生產特性和構件類型特點，創新工藝流程，將離散型制造工藝向流程化轉變，形成鋼結構智能制造六中心，創新打造了智能H型鋼生產示范線，使生產流程更通暢、設備運轉更高效、減人增效更顯著。
同時，鄭州移動還為寶冶鋼構打造了5G+機器人巡檢、5G+AR遠程點檢、5G＋UWB精準定位、5G+機器視覺、5G+無人機等一系列5G數字化應用。5G智能巡檢機器人在廠區危險區域全天候值勤；技術工人戴上AR眼鏡，就能實現高清遠程通信，與外國工程師實時互動，解決設備維修難題；配件下料、部件加工、智能分揀等，也因5G的介入而變得更智能。
據統計，寶冶鋼構5G數字工廠相對傳統產線，人員減少80%，單位面積產能提升30%，綜合成本降低20%。
5G賦能傳統煤礦
讓地下采煤更有“溫度”
從井下井上聯系不通暢，到視頻高清通話、智能調度井下作業；從傳統人工巡檢，到機器人智能巡檢……鄭州移動以5G網絡為數字化底座，賦能智慧礦山建設，助力河南省新鄭煤電有限責任公司（簡稱新鄭煤電）數字化轉型。
在新鄭煤電，由于皮帶機傾角大，正常運輸過程中，沿線撒煤、煤塊飛落等現象嚴重，很難保證側方人員的安全，同時皮帶運行期間無法對膠帶機進行巡檢，人員每天只有4小時的檢修時間，大大降低了巡檢的周密性和可靠性。
對此，鄭州移動充分考慮網絡規劃的整體性和實施的階段性，對新鄭煤電井下全部區域進行統一規劃和設計，實現了全區域5G專網覆蓋，確定了基于5G網絡的多場景應用接入，使井下語音、視頻、數據三大業務一網承載，各種專業業務系統匯聚于一個平臺，建立了智能化礦山應用解決方案。
在移動5G專網及智能化礦山應用解決方案的支撐下，新鄭煤電實現了礦井下視頻終端“剪辮子”，并利用無人巡檢機器人大幅提升巡檢作業范圍。此外，通過5G超大上行，井上工作人員可在調度中心實時監控、連線井下作業，全面保障煤礦作業安全性。
新鄭煤電有關負責人表示：“未來，要基于移動5G全面實現自動化作業，危險的工作讓機器去做，工人遠程操控，出現異常及時干預調整，最大程度保障礦區作業人員的安全生產和智能礦山建設。”
從“制造”到“智造”
5G助力工廠數字“蝶變”
生產車間內，AGV無人小車正在自動搬運貨物；生產線上，產品質量檢測正在有序進行；工廠廠區上空，無人機也時不時地飛出進行常態化巡檢……為解決鄭州格力成本高、招工難、效率低等難題，鄭州移動通過5G行業專網，借助大數據、云計算、物聯網等信息化技術，打造了5G+數據采集、5G+AI行為分析、5G+無人機、5G+AGV等5G智慧應用，助其實現了“數智化工廠”的轉型。
5G+數據采集解決了廠區內線路復雜、工藝設備場景多變等問題，提升了設備智能化水平與柔性化生產能力，讓管理變得高效、快捷、規范。
5G+AI行為分析可通過5G+4K高清視頻回傳，對員工的操作動作和產品質量進行“打標”，識別車間內的工人行為、生產線狀態等情況，有效提升產品質量和作業現場安全。
5G+無人機滿足了高頻次、連續性、常態化巡飛作業要求，7×24小時全天候待命，3分鐘出勤，可實時將無人機巡檢數據、自動機場數據傳回管控平臺，工作人員可實時查看巡檢情況，并可一鍵導出巡檢報告。
5G＋AGV應用具有AGV自動運輸、自動揀配等功能，可達到入庫、裝卸、搬運、堆碼、出庫、發貨等全過程的高度自動化，提高了倉儲周轉效率，保證了物流供應的及時性、準確性。
鄭州移動在5G+工業互聯網技術方面具有先天的技術優勢，可為企業定制個性化的解決方案，助力企業實現降本、提質、增效。接下來，鄭州移動將加快推進5G網絡與千行百業的深度融合，為建設更智慧化更高水平的“數字鄭州”注智賦能。
正觀新聞·鄭州晚報記者 李冬生
通訊員 陳春曉 文/圖
