最近，位于鄭州航空港區的新鄭市香祖油脂有限公司“雙喜臨門”——創建于1984年的“香祖”品牌迎來40歲生日，公司旗下產品壓榨濃香花生油（一級）入選河南省首批“豫農優品”名錄。
入行40年，香祖油脂靠什么“榨”出色香味俱全的花生油，“榨”出頗具特色的“鄭州味道”？
榮譽背后：從手工壓榨到機器生產線
走進香祖油脂的會議室，整面“榮譽墻”擺滿各類牌匾：“農產品加工企業技術創新機構”“農業產業化國家重點龍頭企業”“河南省農產品加工示范企業”“河南省無公害農產品產地”“鄭州市守合同重信用企業”……
“從進廠時的一名小學徒走到今天，已經30多年。”站在榮譽墻下， 59歲的香祖油脂副總經理王丙龍感慨道。
香祖的起點并不高，但正是對原料的精心挑選與對工藝的極致追求，讓它在激烈的市場競爭中脫穎而出，并得到社會的認可。從最初的手工壓榨，到后來逐步引入機器生產線，每一步都凝聚著香祖對品質的堅持與創新。
精益求精：14道工序，步步匠心
目前，香祖油脂采取“基地+農戶+公司”三位一體模式。在綠色食品花生種植基地，由農戶負責種植，公司負責技術指導。農戶收獲花生，進行晾曬、脫殼處理后，再由公司統一定價、統一收購、統一運輸。
香祖油脂對所收購的原料有明確要求：進廠時水分需低于8%，雜質需小于1%，感官指標必須正常。經檢測合格入庫后，原料擺放成垛，垛與垛間距0.5米，便于通風。保管員每天要對花生垛觀察、測溫、做好記錄，并報告檢查情況。
走進香祖的生產車間，一股濃郁的花生香氣撲鼻而來，那是時間與匠心交織的味道。從原料的篩選、烘干、存放，到破碎、蒸炒、壓榨，再到精煉、過濾、灌裝，每一粒花生都要經歷14道看似簡單實則復雜的工序，才能最終轉化為色澤金黃、香氣撲鼻的花生油。
工序有多復雜？王丙龍舉例，篩選過程中，生仁雜質不能超過0.2%；碾坯過程中，生坯厚度保證在0.3~0.5毫米；蒸炒階段，溫度控制130℃~135℃，加水量12%，蒸出來的料胚，感官表面發亮，油脂幾乎外浸，兩個指肚捏壓就可滴油……
在這些工序中，蒸炒環節尤為關鍵。它要求工人必須憑借多年的經驗，精準控制溫度與時間，既要保證花生米充分熟化，釋放出最濃郁的香氣，又要避免過度炒制導致的營養流失和口感變差。這一環節，無疑是香祖花生油獨特風味的靈魂所在，也是工匠精神最直接的體現。
“每次開工前一周，我幾乎蹲著都能睡著。有一個環節出問題，所有工序都必須配合停止運行。所以每一道工序都不能出差錯。”王丙龍說，約1600噸的花生大約能榨出760噸花生油，僅花生紅皮就能剝出1.5噸。“整個車間都是香味兒，工廠下風口200米之內都能聞到，周邊都知道香祖開始榨油了。”
堅守初心：為百姓餐桌添香增味
整個生產線最為令人緊張的程序，就是當花生油進入16個恒溫攪拌鍋內，檢測員取樣過濾時，需把油加熱至280℃，只有油色不變，無析出物（磷脂）才能進行下一步“濾布+濾紙”的精濾，反之則需整鍋“回爐”。而花生油最終入庫之前，仍需最后對水分、雜質、酸價、過氧化值、氣味、口感進行檢測，可謂是在任何方面都不能有絲毫差錯。
為了傳承，香祖拒絕了快速擴張的誘惑，堅持精耕細作的生產模式，確保每一桶出廠的花生油都能達到最高標準。
香祖目前擁有七大系列20多個品種的產品，年加工能力10萬噸，油脂儲備能力達1.2萬噸，始終以綠色、安全、健康的食用油為百姓餐桌添香增味。40年風雨兼程，40年匠心堅守。一滴花生油從原料到成品的轉變，映射出香祖油脂對傳統的尊重、對創新的追求、對品質的堅守。
記者 劉凌智 文/圖
《鄭州晚報》版面截圖
