新質生產力，起點是“新”，關鍵在“質”，落腳于“生產力”。對于鋼結構這樣的傳統行業來說，向新提質是發展制勝的核心密碼。日前，鄭州移動攜手鄭州寶冶鋼結構有限公司（簡稱寶冶鋼構）打造的鋼結構產業互聯網上線，構建了鋼結構全產業鏈、全場景的新生態，打造了多方參與、協同發展的鋼結構生態圈，提升了鋼結構產業鏈上下游協同效率。
預計在后續的推廣實踐中，鋼結構產業互聯網注冊用戶數量將突破1000家，鋼結構人才認定入庫超過200人、鋼結構智能建造項目入庫30個，并接入200余家鋼結構企業產能、產值、相關數據占比、增長率等指標，將以鋼結構產業大數據輔助政府精準決策。
貫穿產業鏈上下游
賦能鋼結構行業高質量發展
“此次上線的鋼結構產業互聯網，以‘生產智能化、設備產品化、服務產業化’為目標，分為平臺門戶、產業鏈協同、產業賦能、政府公共服務四大服務板塊，業務覆蓋鋼結構數字化工廠咨詢、規劃及仿真、數字化設備集成、智能裝備、數字化生產協同等，可為傳統鋼結構行業轉型升級提供定制化解決方案。”鄭州移動行拓中心工業能源行業解決方案經理潘軍軍介紹道，鋼結構產業互聯網不光服務于寶冶鋼構，更可賦能整個鋼結構行業高質量發展。
具體來看，鋼結構產業互聯網可為行業帶來什么便捷呢？潘軍軍表示：“鋼結構產業互聯網通過收集和整合鋼結構產業鏈上下游企業的供需信息，借助算法和智能推薦系統，可幫助企業快速找到合適的供應商或買家；企業也可以發布自己的供需信息，或者瀏覽平臺上的供需信息，進行撮合和交易。”
潘軍軍所描述的正是鋼結構產業互聯網上搭建的優選商城，在這里，不僅可為產業上游提供多樣化的產品和服務，通過多層次、全方面的對比，輕松采購到性價比更高的工業生產所需的各種設備、零部件、原材料、工具等，還可為產業下游提供相關的技術定制服務，以訂單撮合的形式協助下游企業找科研、找制造、找勘查、找監理、找咨詢、找施工、找設計和找檢測。
尤為值得一提的是鋼結構產業互聯網的倉儲功能，倉儲管理系統包含貨物收發管理、庫存管理、貨位管理、出入庫管理、庫存預警等功能，能夠實現倉庫貨物的收發、儲存、管理、盤點等，可有效提高倉庫工作效率，降低倉庫運營成本。
“有了鋼結構產業互聯網之后，寶冶鋼構不僅可以實時知曉原材料的庫存情況，提前采購到高性價比的原材料，也可以對入庫的原材料打上獨有的‘標簽’，實現全流程的追溯。”潘軍軍告訴記者。
產能提升成本降低
5G為鋼結構插上“智慧翅膀”
據介紹，在此之前，鄭州移動還與寶冶鋼構共同建立了5G智能鋼構實驗室，通過“1+2+N”整體解決方案對生產全流程進行升級，即在1張5G專網和2個平臺的支撐下，借助5G與人工智能、物聯網、云計算、大數據、邊緣計算的融合技術，整合30余道鋼結構制造工藝，創新打造了智能H型鋼生產示范線，使生產流程更通暢、設備運轉更高效、減人增效更顯著，并落地5G+機器人巡檢、5G+AR遠程點檢、5G+UWB精準定位、5G+機器視覺、5G+無人機等一系列5G數字化應用，賦能鋼構生產線。
“以5G技術為數據傳輸核心，鄭州移動研發具有行業特色的一站式智能制造信息化管理系統，將5G技術與物聯網深度融合，助力寶冶鋼構實現了生產設備的互聯互通以及設備與BIM的直連。”潘軍軍介紹說。
基于該系統，寶冶鋼構可實時收集設備運轉參數，分析運轉效率和設備狀態，確保安全運轉；還可實時管理指令傳輸，收集加工進度，遠程控制設備運轉參數，確保設備運轉過程中工藝參數滿足標準要求；也能利用大數據手段，通過分析設備運轉參數、能源消耗、人工配比，在確保最優資源配置的基礎上，結合BIM將材料、工藝參數、設備、人員、進度、質量等信息反饋至系統的輕量化模型，形成每個構件的唯一ID，配置生產節拍、工藝參數、資源配置、制造能力，形成生產仿真，進而實現自動化排產。
據統計，得益于此，寶冶鋼構5G數字工廠相對傳統生產線，人員減少80%，單位面積產能提升30%，綜合成本降低20%。
科技引領，創新是永恒的主題。接下來，鄭州移動將與寶冶鋼構一起，加快新一代信息技術與工業化建造技術的深度融合，從產業鏈的角度協同推進產業聚合，整合上下游資源，形成合力，提升全產業鏈的價值和作用，提高產品質量，共同促進河南省鋼結構建筑市場的高質量發展。
記者 李冬生 通訊員 陳春曉 文/圖
