走進鄭州華英包裝股份有限公司（以下簡稱華英包裝）的生產車間，生產線上各項環節井然有序，一摞摞紙箱“魚貫而出”，但仔細看后就會發現一個奇怪的現象，偌大的車間竟然只有寥寥可數的工人。得益于移動5G+工業互聯網解決方案，華英包裝早已走上數智化生產的道路，這樣的生產場景已兩年有余。
近年來，鄭州移動不斷推進新型信息基礎設施建設，全面升級信息服務供給能力，加速發展新質生產力。如今，在工業互聯網解決方案的基礎上，鄭州移動又為華英包裝的生產車間搭建了5G專網，助其數智化發展道路再提速。
據悉，在生產過程中，華英包裝的工作人員需要用PDA設備對產品的二維碼進行掃描，并上傳至內部服務器，傳統做法是建設WiFi局域網作為上網通道，但該做法建設成本高，維護工作繁瑣，且使用壽命有限。
“此次搭建的5G專網無需在車間現場進行復雜的布線和設備安裝，僅用一條數據專線和裝在PDA設備中的物聯網卡，即可建成一個5G專網，不僅可以打通華英包裝的內網上傳通道，還能保障上傳的網絡速率。”鄭州移動有關負責人表示。
再來看移動5G+工業互聯網解決方案為華英包裝帶來的智慧改變。工廠中各個節點的物料準備以及物料進出倉庫的情況如何；產線中設備機臺的運作狀況是否良好；在崗工人的生產效率、工作狀態是否正常；生產制造工序完成后，良品率、庫存以及能源消耗情況如何……華英包裝廠區內的上述關鍵信息，都實現了通過大數據的采集提取、實時匯集，從而快速反饋呈現。
“瓦楞紙箱的最優工藝參數、彩色紙制品的精確印刷數據，都可通過不同終端設備一鍵調取。”華英包裝有關負責人介紹說，在每條生產線的盡頭，電腦屏幕上實時顯示著該生產線的生產數據。系統之下，所有環節井然有序地高效運轉著，一環扣一環，極大地降低了人為主觀鑒別和判斷的差錯率，讓管理者可以全面精細地掌握設備、產線的運轉狀況。
人機交互的快速運轉，在華英包裝的車間里被發揮得淋漓盡致。嘀、嘀、嘀……伴隨著急促的蜂鳴聲，叉車載著帶有RFID的芯片紙卷通過了裝著16根天線的進出庫裝置，隨后操控電腦即顯示出了紙卷當下的重量、用于對應生產產品的工單號等重要信息。整個過程除了熟練的叉車司機，再無他人參與，不過數十秒鐘，就完成了從前至少6個人的工作量。
如今，包裝行業已屬于微利行業，對成本的管控尤為看重。鄭州移動的工業互聯網解決方案，針對性地解決了工業企業在數據采集、數據上云與安全、工業數據管理、生產制造過程智能化提升的痛點，把原先投入大量人力進行的數據采集工作，變為機器采集，把成本核算也移到了“云”端。實時記錄每一卷紙所落實的工單，可精確計算出對應產品的成本，過去可能需要一天或數天時間才能確認的盈利狀況，如今實現了材料使用完畢就可獲得產品的實際盈利狀況。
在移動5G+工業互聯網解決方案的賦能下，華英包裝的生產效率得到了大幅提升。“依靠大數據帶來的扁平化管理，減少了人為因素的干擾和主觀判定。”其有關負責人說，早前在生產環節，從問題發現到問題解決往往需要1天的時間，而現在同樣一個閉環，30分鐘就可解決。
接下來，鄭州移動將持續運用優質的5G網絡、強大的計算能力、專業的服務水平，創新打造智能普惠的新型信息服務，加速科技成果向新質生產力轉化，推動各行各業實現數字化轉型，助力經濟高質量發展。
記者 李冬生 通訊員 陳春曉 文/圖
